مستربچ های آنتی اکسیدان به منظور جلوگیری از تخریب حرارتی و کاهش تخریب (اکسیداسیون) در محصولات پلیمری استفاده میشوند. آنتی اکسیدان ها به دو دسته تقسیم میشوند . دسته اولیه که باعث افزایش طول عمر در محصول نهایی می شوند . دسته ثانویه که به منظور که باعث بهبود فرآیند در حین تولید می گردند و این آنتی اکسیدانها خصوصا در مواردی که محصول در حیت تولید در مراحل مختلف و بیش از یک بار در معرض حرارت قرار میگیرد کاربرد دارند.
مستربچ های آنتی اکسیدان کربی پلیمر شامل هر دو دسته آنتی اکسدانهای اولیه و ثانویه می باشد به نحوی که با استفاده از این محصولات می توانید از خواص بهینه هردو گروه آنتی اکسیدان بهره مند گردید. به این ترتیب، پلیمر هم در مرحله پردازش (تولید) و هم در طول عمر خود محافظت می شود.
کد محصول | قدرت | درصد مصرف پیشنهادی |
---|---|---|
CA-2001 | متوسط | 5% - 0.5% |
CA-2002 | قوی | 3% - 0.5% |
پلاستیک ها در طول فرآیند و استفاده در معرض تخریب ترمو اکسیداتیو هستند. این ممکن است به دلیل دماهای بالاتر، نرخ برش بالا یا تحت تأثیر نور و اکسیژن باشد. این باعث خواهد شد:
کارایی n پلیمر آنتی اکسیدانی با سه فرآیند تعیین می شود: واکنش شیمیایی، از دست دادن فیزیکی و حداقل غلظت موثر. یکنواختی و پراکندگی بستگی به پردازش و همچنین توانایی ماده افزودنی برای رسیدن به مکان های مورد حمله پلیمر از طریق انتشار در مذاب ویسکوز دارد. ترکیبی از افزودنی های آنتی اکسیدانی همیشه برای محافظت در سطوح مختلف پردازش و حتی در طول عمر مفید ترجیح داده می شود.
مستربچ های آنتی اکسیدانی به شما کمک می کنند با تخریب پلاستیک به دلیل اکسیژن و گرما مبارزه کنید. سیستم های آنتی اکسیدانی مناسب برای پلیمرهای مختلف با توجه به کاربردهای نهایی انتخاب می شوند. به عنوان مثال آنتی اکسیدان های اضافه شده در فیلم های کشاورزی برای بهبود پایداری حرارتی، جلوگیری از تغییر رنگ و حفظ شفافیت.
تیم باتجربه کربی پلیمر در زمینه تولید و فروش مستربچ فرمولهای آنتیاکسیدانی را توسعه دادهاند که محصولات ترکیبی را ارائه میکنند که نه تنها تثبیت در فرآیند را فراهم میکنند، بلکه عملکرد طول عمر را نیز افزایش میدهند.