فارسی

مستربچ کمک فرآیند

مستربچ کمک فرآیند کربی پلیمر (Polymer Processing Aid (PPA، به طور ویژه برای افزایش قابلیت اکستروژن پلاستیک‌ها (فیلم‌های پلی‌اتیلن، لوله‌ها، تیوب‌ها و …) طراحی شده و باعث بهبود تولید و یا کیفیت می‌شود. این دسته از آمیزه ها همانند روان کننده ها عامل لغزش و… در تولید پلیمرهای اکسترودر شده وهمینطور حالت پوست پرتقالی و شکست مذاب را از بین میبرد. شکست مذاب یک پدیده جریانی است که برای جریان مذاب پلیمری در سراسر دای رخ میدهد. این پدیده از دهانه دای شروع میشود و به صورت بی نظمی های زمخت روی شکل سطح دیده میشود.

02122637540
09120585654

همچنین کمک فرآیندها باعث افزایش سرعت تولید، کاهش هزینه های مصرف انرژی و در نهایت کاهش قیمت تمام شده میشود.  و به عبارتی دیگر با استفاده از افزودنی‌های کمک ‌فرآیند که در تولید محصولات PE ، PP اعم از  فیلمهای نازک، فیلم های معمولی و ضخیم، فیلم های کشاورزی، گونی و جامبو و کارتن پلاست، الیاف و لوله های PP و پلی الفین ها کاربرد دارند، می‌توان بدون کاهش سرعت تولید، فرایندهای تولید را در دمای کمتری انجام داد به منجر به بهبود خواص محصول نهایی می‌گردد.

کاربردها

مستربچ های کمک فرآیند

کد محصول قدرت درصد مصرف پیشنهادی
7001 متوسط 2.5% - 1%
7002 قوی 1% - 0.5%

مستربچ کمک فرایند پلیمری در طول فرآیند تولید به رزین پلاستیکی اضافه می شود تا ذوب، پردازش و جابجایی پلیمرهای با وزن مولکولی بالا را بهبود بخشد. مستربچ های کمک های پردازش پلیمری کنسانتره مبتنی بر فلوروپلیمر هستند که برای افزایش اکستروژن رزین های مختلف ترموپلاستیک طراحی شده اند. آنها همچنین می توانند با از بین بردن علائم جریان و خطوط قالب، ویژگی های زیبایی را ایجاد کنند تا محصول نهایی براق و شفاف شود.
 

مکانیسم عمل

مستربچ های کمک فرایند، حتی زمانی که با نرخ اضافه بسیار پایین استفاده می شوند، بسیار موثر هستند.
مکانیسم عمل مستربچ کمک فرایند پلاستیک بر اساس فناوری فلورو پلیمر است. فلورو پلیمر در رزین حامل پلاستیکی اصلی پراکنده می شود، جایی که این دو ماده غیر قابل امتزاج هستند. در طول فاز ذوب، فلورو پلیمر از رزین حامل خود جدا می شود. فلوئوروپلیمر میل ترکیبی بالایی با فلز دارد و یک پوشش سطحی پویا با اصطکاک کم روی پیچ اکسترودر، بشکه و قالب ایجاد می‌کند که پلیمر اصلی را قادر می‌سازد تا با مقاومت کمتری از ابزارها و ظروف فوق‌الذکر مورد استفاده در فرآیند تولید، ذوب شود و جریان یابد. این به کاهش فشار و نیروی موتور در داخل اکسترودر کمک می کند و به پردازنده امکان صرفه جویی در انرژی را می دهد.

نقاط قوت:

  • پخش مستربچ و فرآیند پذیری بهتر محصول

  • کاهش دما و فشار ماشین آلات و افزایش طول عمر آنها می‌شود

  • افزایش راندمان تولید محصول با کیفیت تر

  • ایجاد سطوح بسیار صاف و صیقلی

  • از بین بردن رگه ها و خطوط و جلوگیری از به اصطلاح ابرو بادی شدن و پوسته پوسته شدن محصول

  • جلوگیری از اثر سوختن مواد برروی سطوح

  • کاهش ضایعات هنگام تعویض رنگ

کاربردها:

  • صنعت سیم و کابل

  • صنعت نساجی

  • صنعت سیم و کابل

  • فیلم های پلی اتیلن

    شرکت کربی پلیمر با ثابقه بسیار بلندمدت در زمینه تولید مستربچ آماده فروش مستربچ به مشتریان عزیز می باشد.